內(nèi)燃機(jī)連桿螺栓技術(shù)條件

發(fā)布時(shí)間：2023-03-25 13:25:31 人氣：來源：萬千緊固件

大家好今天來介紹內(nèi)燃機(jī)連桿螺栓技術(shù)條件(柴油機(jī)連桿加工技術(shù)要求怎么寫的)的問題，以下是萬千緊固件小編對(duì)此問題的歸納整理，來看看吧。

柴油機(jī)一般使用什么材質(zhì)的連桿

1、連桿主要使用的材料為調(diào)質(zhì)鋼。調(diào)質(zhì)鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后有良好的強(qiáng)韌性能等綜合指標(biāo)，滿足連桿強(qiáng)度、剛度及疲勞耐久等要求，材料及工藝成熟，目前國內(nèi)大部分連桿材料還是用調(diào)質(zhì)鋼。現(xiàn)階段普遍使用的調(diào)質(zhì)鋼材料為40Cr和35CrMo。2、也有使用非調(diào)質(zhì)鋼的。非調(diào)質(zhì)鋼是通過添加合金微量元素，鍛后控制冷卻，析出強(qiáng)化物，而得到與調(diào)質(zhì)處理同等的力學(xué)性能。由于非調(diào)質(zhì)鋼鍛后無需熱處理，因此可以降低熱處理成本。另外，非調(diào)質(zhì)鋼適合脹斷加工工藝，使得加工工序大大減少，加工成本降低。目前比較常用的適合脹斷連桿用的非調(diào)質(zhì)鋼材料是C70S6和36MnVS4

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1.調(diào)質(zhì)處理硬度達(dá)39～44HRC，同一根螺栓上硬度差不大于3HRC個(gè)單位，索氏體級(jí)別1級(jí)。2.連桿螺栓冷墩或鍛打模壓制成，其宏觀組織應(yīng)具有符合外形的纖維方向，不允許有割斷流線和應(yīng)力集中處存在。3.桿身、螺紋部分和頭部支承面不允許有毛刺、裂紋、傷痕、銹蝕等缺陷，但在保證螺紋能正常旋入的條件下，螺紋末端兩牙允許有不完整螺紋存在。4.連桿螺栓應(yīng)經(jīng)磁力

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柴油機(jī)的連桿一般為中碳鋼的，可能性比較多，按大小和發(fā)動(dòng)機(jī)的種類而定，熱處理為調(diào)質(zhì)。一般常見的都是，有些小型汽油機(jī)的連桿是低碳合金鋼。熱處理為滲碳淬火。其他材質(zhì)基本沒有見過。鑄件沒見過，一般連桿都為鍛件。粉末冶金件的強(qiáng)度恐怕不行的。

柴油機(jī)連桿加工技術(shù)要求怎么寫

給你個(gè)例子參考技術(shù)要求1.未注拔模斜度5°～7°,未注明鍛造圓角R2～3；2.經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,硬度223～280HBS，同一連桿體上的硬度差不大于35HBS；3.縱剖面宏觀組織,其纖維方向應(yīng)沿連桿中心線并與外形相符,不得有紊亂及間斷,不允許有折疊、裂紋、分層及夾渣等缺陷；4.連桿的顯微組織應(yīng)符合GB/T13320中的1～4級(jí)；不允5.不加工表面應(yīng)光潔,不允許有裂縫、折痕、結(jié)疤、氧化皮及因金屬未充滿鍛模而產(chǎn)生的缺陷,桿身部位不允許有切邊拉傷,分模面飛邊高度不大于0.8,允許有總數(shù)不多于2個(gè),直徑不大于5,深度不大于0.5的凹坑或修整缺陷的痕跡,但位置不得在同一截面上,連桿允許在尺寸公差范圍內(nèi)修整,經(jīng)修整的痕跡應(yīng)圓滑過渡。6.連桿

連桿

怎樣區(qū)分濰柴連桿級(jí)別

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